随着电子制造业的快速发展,连接器作为电子设备中不可或缺的组件,其质量直接影响到产品的性能和可靠性。连接器的Pin针作为信号传输与电力供应的关键载体,其数量、位置、共面度、缺损等参数的精确检测至关重要。传统的人工检测方法效率低、易疲劳且难以满足高精度要求,而机器视觉技术凭借其非接触、高速度、高一致性的优势,成为连接器Pin针自动化检测的理想解决方案。
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本文再次声明只提供思路,有不懂的地方或有误的地方可私下留言,高手勿喷
我这边有基于位置度的2D相机检测方案,已经在项目上实践了,效果很理想。大概原理先用标准产品获取所有Pin针位置,然后将其注册为基准,后续生产时,当前每个Pin针与注册基准的每个Pin针做位置测量,距离在设置范围内判为OK,否则NG。
请教一下,Biob测出来有35个拼,我用单位转换得出实际值,我想批量转换测出来的35个值怎么操作,初学还有很多不太懂
第一步打光都能**你。我这边今年做了个同样的。相机选择的2000W的,镜头使用的远心镜头。也只能测试PIN针之间的间距(打光不好的情况下,误判还是比较多的)。
同样也没有用Group,就是测出像素距离,然后转换成实际距离