涂布机器人场景简介
随着新能源的大力发展,锂电池大规模应用于乘用车、工程机械装备、船舶、通讯基站等领域。而作为锂电池生产中关键一环的涂布工序,也衍生出庞大的产业链。本文就涂布工序,介绍AGV在生产过程中所发挥的作用。

1 涂布工序

涂布车间,分正极和负极两部分,正负极的加工工序一样,只是箔材不同,正极铝箔,负极铜箔。下文以负极车间为例,介绍生产中的主要步骤。

步骤1 箔材转运

输送线将箔材从原材料车间运送至转运车间,机械臂抓取箔材料卷,临时放在缓存架上,用PDA人工绑定箔材料卷,下发任务将箔材送至涂布车间的缓存架。

图1-1

步骤2 箔材入库

将箔材从转运车间缓存架搬运至涂布车间缓存架进行暂存。

图1-2

步骤3 涂布上料

从缓存架取箔材,送至涂布机上料口

图1-3

步骤4 涂布下料

涂布机在箔材上喷涂石墨,得到极卷,包裹之后,从收卷下料口取走

图1-4

步骤5 缓存

将极卷送至缓存架

图1-5

步骤6 辊分

将极卷送至辊分机台,涂布收卷没有经过辊压,因此需要送至辊分机台将喷涂的石墨辊压均匀并进行裁剪。

(不同的工厂,工序有所不同,例如动力电池所用的极卷尺寸较大,一般只需要辊压而不用裁剪)

图1-6

步骤7 裁剪极卷

辊压裁剪后,得到较小的极卷,需送往下一道工序进行加工,至此涂布工序完成。

图1-7

2 业务顺序

步骤1 箔材入库

箔材从原材料车间转运至涂布车间,由机械臂抓取,放至临时缓存架上,此处配置一个涂布搬运任务,从临时缓存架上取料送至涂布车间库区的缓存架。

步骤2 涂布上料

第一个空满交换场景(上满下空),涂布机器人从缓存架取一个箔材料卷,前往涂布机上料口,取下空料卷,再把箔材料卷放进上料口,然后把取下的空料卷送到缓存架。

步骤3 涂布下料

第二个空满交换场景(上空下满),涂布机器人从缓存架取一个空料卷,前往涂布机下料口,取下满料卷,再把空料卷放到下料口,然后把取下的满料卷送到缓存架。

步骤4 辊分上料

第三个空满交换场景(上满下空),涂布机器人从缓存架取一个满料卷,前往辊分机上料口,取下空料卷,再把满料卷放进上料口,然后把取下的空料卷送到缓存架。

以上即为涂布车间最基本的业务顺序。

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